Инъекционные материалы
Инъекционные материалы на полиуретановой основе
ЦМИД-ПС2
Тех. описание ЦМИД-ПС2
МЕДЛЕННО РЕАГИРУЮЩИЙ ВСПЕНИВАЮЩИЙСЯ ЭЛАСТИЧНЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ПОЛИУРЕТАНОВОЙ СМОЛЫ
ЦМИД-ПС2 – МЕДЛЕННО РЕАГИРУЮЩИЙ ЭЛАСТИЧНЫЙ 2-Х КОМПОНЕНТНЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ПОЛИУРЕТАНОВОЙ СМОЛЫ, УВЕЛИЧИВАЮЩИЙСЯ В ОБЪЕМЕ ДО 10 РАЗ ЧЕРЕЗ 60-120 МИНУТ ПОСЛЕ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ С ВОДОЙ.
ЦМИД-ПС2 применяется для заполнения трещин, холодных и рабочих швов, для эластичного склеивания деформационных швов методом инъектирования.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Применяется в гидротехническом, транспортном, промышленном и гражданском
строительстве при ремонте и гидроизоляции бетонных, железобетонных,
каменных
и чугунных конструкций для:
заполнения трещин, холодных и рабочих швов;
эластичного склеивания деформационных швов;
заполнения пустот и полостей;
устройства отсечной гидроизоляции от
подъема капиллярной влаги, просачивающейся через поры и микротрещины
бетона;
экстренной остановки фильтраций
воды при бурении скважин.
СВОЙСТВА
высокая стойкость к агрессивным средам;
высокая проникающая способность
(при низких рабочих давлениях инъекционного оборудования свободно проникает в трещины с раскрытием более
0,15 мм);
высокая прочность сцепления с бетоном, камнем и чугуном (более 2,5 МПа);
медленный срок схватывания состава
при взаимодействии с водой 60-120 мин.
ПОРЯДОК РАБОТЫ
1. Подготовительные работы
Перед производством инъекционных работ в предварительно подготовленные
шпуры устанавливаются инъекционные
металлические разжимные пакера. Температура основания и воздуха должна
быть не менее +3°С и не более +40°С.
2. Приготовление состава
ЦМИД-ПС2 состоит из двух компонентов:
компонент А (основа) – жидкость светлого цвета;
компонент Б (отвердитель) – прозрачная жидкость.
Смешивание компонентов производится в открытой невпитывающей (металлическая, пластиковая и т.п.) емкости в
соотношении 1:1 (по объему). Сначала в
емкость выливается компонент А, затем
в него добавляется компонент Б при постоянном равномерном перемешивании.
Перемешивание осуществляется с помощью миксера с низкой скоростью вращения (до 300 об/мин) в течение 2-3 минут.
В случае использования двухкомпонентного насоса предварительное перемешивание компонентов не выполняется.
Оптимальная температура применения
от +15°С до +25°С. Более высокие температуры ускоряют реакцию.
Полная полимеризация материала происходит не ранее, чем через 1 сутки.
3. Производство работ
Нагнетание состава производится под
давлением до 70 атм. с помощью одно-,
двухкомпонентного инъекционного насоса.
Подачу состава в пакеры выполняют последовательно, передвигаясь в одном
направлении от пакера к пакеру. Через 24 часа после окончания работ по
нагнетанию производится демонтаж пакеров и зачеканка шпуров материалом
ЦМИД-3ГШ.
ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТА
В течение времени использования материала все рабочие инструменты и оборудование можно очистить специальным
средством ЦМИД-ПС СО.
Затвердевший состав в оборудовании
можно удалить только механическим путем.
ПРИМЕЧАНИЕ
В пункте «Порядок работы» представлены лишь общие указания по применению.
Производитель работ, применяющий материал, обязан сам определять возмож-
ность его применения для конкретных
целей. За дополнительными рекомендациями следует обратиться к специалистам компании ЗАО «НП ЦМИД».
УПАКОВКА
Материал поставляется в канистрах 5; 10; 20 кг.
УСЛОВИЯ И СРОК ХРАНЕНИЯ
12 месяцев с даты изготовления в закрытой оригинальной упаковке в сухом
помещении при температуре +5… +30°С.
ТРАНСПОРТИРОВКА
Любым видом транспорта в соответствии
с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.
Обязательное предохранение упаковки
от механических повреждений при перевозке.
МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ
избегайте контакта с кожей;
при нанесении следует надеть защитные очки, резиновые перчатки и специальный костюм;
при попадании в глаза, немедленно
промойте их водой и обратитесь к врачу;
соблюдайте требования по безопасному производству работ и технике безопасности.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
РЕКОМЕНДУЕМОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
ПО ИНЪЕКТИРОВАНИЮ ПОЛИМЕРНЫМИ СОСТАВАМИ
Рабочее давление 10-200 атм, подача 2,2 л/мин.
Мощность двигателя 0,75 кВт.
Рабочее давление 0-400 атм, подача 4,0 л/мин.
Мощность двигателя 0,75 кВт.
Максимальное давление: 30 бар.
Производительность: 2,5 л/мин.
Вес насоса: 60 кг (на тележке).
Емкость бункера: 2х5 л.
Максимальное давление: 200 бар.
Вес насоса: 51 кг (на тележке).
Ø 8-85 мм
Ø 10-120 мм
Ø 12-120 мм
Ø 13-120 мм
Ø 10-120 мм
Ø 13-120 мм
Ø 16-130 мм
– компонент А: 1,10 г/см3
– компонент А: прим. 250 мПа∙с
Плотность при 23°С: 1,03 г/см3
Динамическая вязкость при 23°С: прим. 150 мПа∙с
Время применения (жизнеспособность): не более 240 мин
Минимальная температура применения: +3 °С
Увеличение объема при пенообразовании: при свободном расширении до 10 раз –
Температура воспламенения: более 100 °С
Время полной полимеризации: 24 час