Инъекционные материалы
Инъекционные материалы на эпоксидной основе
ЦМИД-СМ4
Тех. описание ЦМИД-СМ4
ИНЪЕКЦИОННЫЙ РЕМОНТНЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ НИЗКОВЯЗКОЙ ЭПОКСИДНОЙ СМОЛЫ
ЦМИД-СМ4 – ДВУХКОМПОНЕНТНЫЙ НИЗКОВЯЗКИЙ БЫСТРОТВЕРДЕЮЩИЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ЭПОКСИДНЫХ СМОЛ, ПОСЛЕ ЗАТВЕРДЕВАНИЯ ОБРАЗУЮЩИЙ ВЫСОКОПРОЧНЫЙ КОМПАУНД.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Применяется в гидротехническом, транспортном, промышленном и гражданском
строительстве при ремонте бетонных,
железобетонных и каменных конструкций для:
заполнения, ликвидации пустот, устранения разуплотнений в бетоне;
восстановления монолитности в строительных и холодных швах;
заполнения (склеивания) трещин при восстановлении монолитности бетонной конструкции;
структурного склеивания отдельных частей конструкции;
усиления каменной и бутовой кладки.
СВОЙСТВА
высокая прочность (60 МПа);
высокая стойкость к агрессивным средам;
высокая прочность сцепления с бетоном, камнем, чугуном и сталью (более 2,5 МПа);
высокая проникающая способность (при низких рабочих давлениях инъекционного оборудования свободно проникает в трещины с раскрытием более 0,15 мм);
относится к группе уплотнений с адгезионно-силовым замыканием (группа АС по ГОСТ 33762-2016).
ПОРЯДОК РАБОТЫ
1. Подготовительные работы
Перед производством инъекционных
работ в предварительно подготовленные
шпуры устанавливаются инъекционные
разжимные металлические пакеры.
Температура основания и воздуха должна быть не менее +5°С и не более +35°С.
2. Приготовление состава
ЦМИД-СМ4 состоит из двух компонентов:
компонент А (основа) – жидкость светло-коричневого цвета;
компонент Б (отвердитель) – жидкость коричневого цвета.
Смешивание компонентов производится
в невпитывающей (металлическая, пластиковая и т.п.) емкости в соотношении
2:1 (по массе). Сначала в емкость выливается компонент А, затем в него добавляется компонент Б при постоянном равномерном перемешивании.
Перемешивание осуществляется при помощи миксера с низкой скоростью вращения (не более 300 об/мин.) в течение 2-3 минут.
Жизнеспособность и вязкость раствора
зависит от температуры окружающего
воздуха:
Полная полимеризация материала происходит через 7 суток.
ВНИМАНИЕ: При высоких положительных температурах жизнеспособность состава значительно меньше. Необходимо
четко следить за количеством приготавливаемого раствора и временем его использования.
3. Производство работ
Нагнетание материала производится под
давлением до 70 атм. с помощью однокомпонентного инъекционного насоса.
Подачу материала в пакеры выполняют последовательно, передвигаясь в
одном направлении от пакера к пакеру.
Через 24 часа после окончания работ по
нагнетанию выполняется демонтаж пакеров и зачеканка шпуров материалом
ЦМИД-3ГШ.
ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТА
В течение времени использования материала все рабочие инструменты и оборудование можно очистить средством
ЦМИД-СМ СО.
ПРИМЕЧАНИЕ
В пункте «Порядок работы» представлены лишь общие указания по
применению. Производитель работ,
применяющий материал,
обязан сам
определять возможность его применения для конкретных целей. За дополнительными рекомендациями следует
обратиться к специалистам компании
ЗАО «НП ЦМИД».
УПАКОВКА
Материал поставляется в канистрах 5; 10; 20 кг.
УСЛОВИЯ И СРОК ХРАНЕНИЯ
12 месяцев с даты изготовления в закрытой оригинальной упаковке в сухом
помещении при температуре от +5°С до
+30°С.
ТРАНСПОРТИРОВКА
Любым видом транспорта в соответствии
с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.
Обязательное предохранение упаковки
от механических повреждений при перевозке.
МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ
избегайте контакта с кожей;
при нанесении следует надеть защитные очки, резиновые перчатки и специальный костюм;
при попадании в глаза, немедленно промойте их водой и обратитесь к врачу;
соблюдайте требования по безопасному производству работ и технике безопасности.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
РЕКОМЕНДУЕМОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ
ПО ИНЪЕКТИРОВАНИЮ ПОЛИМЕРНЫМИ СОСТАВАМИ
Рабочее давление 10-200 атм, подача 2,2 л/мин.
Мощность двигателя 0,75 кВт.
Рабочее давление 0-400 атм, подача 4,0 л/мин.
Мощность двигателя 0,75 кВт.
Ø 8-85 мм
Ø 10-120 мм
Ø 12-120 мм
Ø 13-120 мм
Ø 10-120 мм
Ø 13-120 мм
Ø 16-130 мм