Top.Mail.Ru

Каталог - ЦМИД-3 «Торкрет В25»

Ремонтные материалы
Материалы для сухого торкретирования
ЦМИД-3 «Торкрет В25»
Тех. описание ЦМИД-3 «Торкрет В25»
СОСТАВ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ МЕТОДОМ СУХОГО ТОРКРЕТИРОВАНИЯ
ЦМИД-3 «ТОРКРЕТ В25» – СУХАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ РЕМОНТА ОБШИРНЫХ И ПЛОЩАДНЫХ ДЕФЕКТОВ БЕТОНА МЕТОДОМ СУХОГО

ТОРКРЕТИРОВАНИЯ (НАБРЫЗГА).
ЦМИД-3 «Торкрет В25» – это смесь на основе высокомарочного цемента, экспериментально подобранного и оптимизированного фракционного состава заполнителей

и функциональных добавок. Оптимальный состав компонентов позволяет надежно

ремонтировать дефекты бетона и препятствовать процессу дальнейшего разрушения. ЦМИД-3 «Торкрет В25» в затвердевшем состоянии соответствует бетону класса

В25 F200 W10.

ПРЕИМУЩЕСТВА ПРИМЕНЕНИЯ СУХОЙ СМЕСИ
гарантирует заявленные свойства бетона в затвердевшем состоянии;
снижает отскок при нанесении до 5-7%;
минимизирует пыление при нанесении,

увеличивает производительность и степень механизации работ при нанесении;
набор 50% прочности уже через двое суток твердения;
повышенное сцепление с основанием.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
в качестве штукатурной гидроизоляции

сырых или обводненных участков железобетонных и каменных конструкций;
при восстановлении защитного слоя

железобетонных конструкций;
для защиты поверхности кладки искусственных сооружений от выветривания,

от ударного и истирающего действия

льда и песка;
при ремонте обширных площадных и

глубоких дефектов железобетонных конструкций;
при усилении существующих бетонных элементов;
материал относится к классу R3 по

ГОСТ 56378-2015 «Требования к ремонтным смесям и адгезионным соединениям контактной зоны при восстановлении

конструкций».
ПОРЯДОК РАБОТЫ
1. Подготовка поверхности
С поверхности основания, подлежащей

ремонту, тщательно удаляются разрушенные части до «здоровой» поверхности. Подготовку поверхности выполняют

несколькими способами:
механический способ (отбойные молотки, перфораторы) с последующим удалением пыли;
гидравлический способ (водоструйная

обработка аппаратом высокого давления);
комбинированный способ (водо-пескоструйная обработка, термическая обработка с пескоструйной, термическая обработка с фрезерованием).
При нанесении слоя торкрет-бетона свыше 5 см рекомендуется предварительная

установка армирующей сетки во избежание появления трещин и удержания слоя

на вертикальной поверхности при нанесении.
Также армирование основания необходимо в случае выполнения работ по усилению существующих конструкций, при

нанесении на конструкции, работающие

на большие растягивающие усилия и динамические нагрузки.

Поверхности перед нанесением материала следует увлажнить.
2. Нанесение
Для нанесения используют специальное

оборудование (торкрет-пушки для сухого нанесения). Сухая смесь подается

сжатым воздухом по шлангу к соплу, где

затворяется водой, подводимой к соплу

по водяному шлангу. При нанесении торкрет-бетона необходимо строго контролировать расстояние и угол между осью

сопла и поверхностью нанесения. Расстояние должно быть в пределах 0,6-1,0

м, а угол подачи:
20-30° к вертикали при нанесении на

горизонтальные поверхности;
90° при нанесении на вертикальные

поверхности.
Качество нанесения, а также расход

материалов во многом зависит от равномерности подачи материала. После

каждого технологического перерыва при

нанесении торкрет-бетона необходимо

сначала настроить равномерность подачи материала торкрет-пушкой на отдельном участке, и только после настройки

переходить к нанесению на основную

захватку на поверхности.
Необходимо строго следить и контролировать расход воды, поступающей к соплу. Расход воды настраивается вместе

с равномерностью подачи материала на

отдельном участке. При правильно отрегулированном расходе воды происходит минимальное пыление материала и

минимальный отскок. Визуально расход

воды определяется по удержанию слоя

торкрета на поверхности: при большом

расходе воды нанесенный торкрет-бетон

сползает («уплывает») с поверхности,

а при недостаточном количестве воды

не прилипает к поверхности, и наблюдаются большие потери материала при

отскоке. При правильной настройке максимально возможный отскок материала

не должен превышать 7-10% от массы

использованного материала. Материал

отскока повторно использовать запрещается. После окончания работ по нанесению торкрет-бетона на захватку, но не

позднее 45-60 минут после начала нанесения торкрет-бетона необходимо произвести сглаживание нанесенного слоя

торкрет-бетона.
4. Уход
Не требует специального ухода. При работе руководствоваться общими правилами производства работ с материалами

на цементной основе.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЦМИД–3 «ТОРКРЕТ В25»

Тех. лист

Заказать звонок →
+7 (861) 292-57-06
Позвонить Написать в WhatsApp
Скопировано