Монтаж МИК-С: пошаговая сборка стоечных конструкций
Монтаж МИК-С: пошаговая сборка стоечных конструкций
Правильный монтаж МИК-С — это прежде всего последовательность. Башенная конструкция набирается снизу вверх, и каждый ярус должен быть полностью собран и закреплён прежде, чем начинается следующий. В этой статье — подробный порядок сборки стоечных конструкций МИК-С с указанием конкретных марок элементов и нормативных требований по СТО 136-2009.
Что нужно знать перед монтажом МИК-С
МИК-С — болтовая конструкция. Никакой сварки на объекте не требуется и не допускается. Все соединения выполняются высокопрочными болтами М24 с нормированным моментом затяжки. Это ключевое преимущество инвентарных конструкций: монтаж и демонтаж выполняются обычным слесарным инструментом и динамометрическим ключом.
Инструмент и оснащение для монтажа:
- Динамометрический ключ на момент затяжки 20–30 кгс·м — обязателен;
- Нивелир или рейка для контроля горизонтальности ростверка;
- Теодолит или отвес для контроля вертикальности башни;
- Грузоподъёмный механизм (кран, лебёдка) для подачи элементов на высоту;
- Комплект болтов М24 в соответствии со спецификацией.
Шаг 1. Подготовка основания
Основание под башню МИК-С должно воспринять нагрузку до 100 тс. При устройстве опоры непосредственно на грунт — нужна планировка, уплотнение и, как правило, временная бетонная подготовка или стальная опорная плита. При опирании башни на существующую конструкцию (ростверк постоянного моста, сваи, стальная рама) — проверяется несущая способность этой конструкции по расчёту.
На дне котлована, на льду или на воде — основание готовится отдельно по проектным решениям. СТО 136-2009 регламентирует только саму конструкцию МИК-С, но не основание под ней.
Шаг 2. Установка ростверка
Ростверк (марки Л11, Л20 или Л21) укладывается на подготовленное основание. Выбор марки ростверка определяется проектом — в зависимости от схемы нагружения и условий опирания.
Требования к установке ростверка:
- Горизонтальность — отклонение не более 5 мм на длину стороны 2 м;
- Соосность — ростверки смежных башен должны быть выставлены в единой системе координат;
- Фиксация — ростверк закрепляется к основанию (анкера, шпильки) до начала монтажа стоек.
Шаг 3. Монтаж первого яруса
В узловые соединения ростверка заводятся нижние концы четырёх угловых стоек. При стандартной схеме — стойки Л1 длиной 4 м. После установки стоек в вертикальное положение сразу монтируются горизонтальные распорки и диагональные раскосы яруса (Л5–Л9).
Важно: раскосы монтируются до того, как стойки нагружаются — даже собственным весом следующего яруса. Незакреплённые стойки не устойчивы и могут опрокинуться.
После установки всех элементов первого яруса — затяжка всех болтов М24 с моментом 20–30 кгс·м. Порядок затяжки — от центра к краям узла. Каждый болт затягивается в два прохода: предварительная затяжка 50% от момента, затем окончательная 100%.
Шаг 4. Наращивание ярусов
Порядок наращивания для каждого следующего яруса идентичен шагу 3:
- Подача элементов на верхний ярус;
- Установка стоек следующего яруса в узловые соединения предыдущего;
- Монтаж распорок и раскосов яруса;
- Окончательная затяжка болтов М24 с моментом 20–30 кгс·м;
- Проверка вертикальности башни.
Высота башни набирается из секций по 2 м (Л2, Л4) и 4 м (Л1, Л3) в произвольных комбинациях — кратно 2 м. Тип стоек на каждом ярусе определяется нагрузками по расчёту: нижние ярусы нагружены больше, поэтому там применяются более мощные Л1/Л2 из трубы 219×8 мм, верхние ярусы — облегчённые Л3/Л4 из трубы 159×5 мм.
Шаг 5. Болтовые соединения — критический этап
Болты М24 — единственное средство соединения элементов МИК-С, поэтому к ним предъявляются жёсткие требования:
- Момент затяжки строго 20–30 кгс·м — контролировать динамометрическим ключом. Недотяжка приводит к раскрытию стыка и потере несущей способности. Перетяжка — к разрушению резьбы и болта;
- Болты должны соответствовать марке П31 из комплекта МИК-С или проектной спецификации;
- Под гайки устанавливаются шайбы в соответствии с комплектом поставки;
- Болты с повреждённой резьбой или признаками коррозии — заменяются, не затягиваются повторно.
Шаг 6. Геодезический контроль
После монтажа каждых 4–6 м высоты (каждые 2–3 яруса при 2-метровых секциях) производится инструментальный контроль вертикальности. Допустимое отклонение башни от вертикали — по проекту, но не более 1/500 высоты башни.
При обнаружении отклонения — демонтаж верхних ярусов и повторная установка с регулировкой. Выправление башни с нагрузкой не допускается.
Демонтаж МИК-С
Демонтаж — обратная последовательность монтажа, сверху вниз. Снимаются раскосы яруса, затем стойки, затем ростверк. Элементы маркируются при демонтаже — для последующего визуального осмотра и дефектоскопии перед следующим применением.
Элементы с деформациями, трещинами, значительной коррозией — подлежат выбраковке или ремонту. Повторное применение без осмотра не допускается.
Применение МИК-С совместно с МИК-П
Полная система временного моста — это башни МИК-С как промежуточные опоры и балки МИК-П как пролётное строение. После монтажа башен МИК-С до проектной отметки на оголовки башен укладываются пакеты балок МИК-П, образующие проезжую часть или рабочий настил.
Перейти к карточке товара: МИК-С мостовые инвентарные стоечные конструкции.
Читайте также: характеристики и применение МИК-С, МИК-П в строительстве временных мостов.